新材料、新技術(shù)、新產(chǎn)品介紹:
一.
高壓齒輪泵,
KCB齒輪泵,
KCB齒輪油泵齒輪泵材質(zhì)的選擇
一般用途的泵材質(zhì)(使用介質(zhì)溫度180℃以下)三體,即泵體、前后泵蓋,可選用HT200普通鑄鐵,它具有成本低、易加工、減震性強(qiáng)、不易和回轉(zhuǎn)零件產(chǎn)生膠合等優(yōu)點(diǎn)。但由于鑄鐵材質(zhì)主要是鐵素體和石墨體組成,在高溫下(180℃以上),石墨體會不斷析出,在泵表面形成油膜,一定時(shí)間后,鑄鐵表面會產(chǎn)生針孔大小的毛細(xì)孔,出現(xiàn)冒汗?jié)B油現(xiàn)象,并形成陰霧對工作環(huán)境造成污染,另外鑄鐵件會不可避免的出現(xiàn)砂眼、氣孔等鑄造缺陷,尤其是隱藏表面內(nèi)的,很難被發(fā)現(xiàn),當(dāng)工作一段時(shí)間后,在溫度和油壓的作用下,易產(chǎn)生漏油,而且鑄鐵本身又無可焊補(bǔ)性,一旦漏油,會給安全運(yùn)行造成隱患。因此當(dāng)使用溫度超過180℃時(shí),
高壓齒輪泵,
KCB齒輪泵,KCB
齒輪油泵應(yīng)選擇碳鋼材料作泵的承壓件,不但強(qiáng)度大,使用安全可靠,而且碳鋼本身具有可焊性,維修方便。
二. 軸端密封
齒輪泵的密封一般分為兩種,
1. 填料密封,填充材料一般是選擇石墨環(huán)、橡膠環(huán)以及其它材料,它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低、裝配簡單方便。缺點(diǎn)是要經(jīng)常調(diào)整壓緊蓋,密封處易發(fā)熱,更換密封時(shí)要完全清除原密封,較麻煩,主要的是密封處軸表面易磨損并不可修復(fù)。目前該密封形式只用于一般用途的產(chǎn)品和不重要的使用場合。
2. 機(jī)械密封,一般分為動環(huán)(裝在軸上)、靜環(huán)(裝在壓蓋上)、推力環(huán)、彈簧以及針對輸送介質(zhì)不同材質(zhì)的橡膠O型圈等零件組成,它的優(yōu)點(diǎn)是密封性好不發(fā)熱,不用日常維護(hù)和調(diào)整,對泵軸表面無任何傷害,適用高溫、高速、連續(xù)工作,缺點(diǎn)是造價(jià)高,拆裝密封時(shí)需要有一定技能的操作者來完成。一般用于高檔和有安全要求的齒輪泵上使用,如潤滑泵要求長期連續(xù)工作,以及輸送燃燒油時(shí)對泄漏燃料可能造成安全隱患的場合。
三.
高壓齒輪泵,
KCB齒輪泵,
KCB齒輪油泵與普通齒輪泵的不同點(diǎn):
1. 泵的容積效率可達(dá)95%,屬于節(jié)能產(chǎn)品(普通泵一般在50%-80%之間)。
2. 泵的噪聲低,負(fù)荷大工作時(shí)的噪聲值可達(dá)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的A級(普通齒輪泵一般在B、C級)
3. 泵的密封好,泵體、泵蓋的面與面之間沒有調(diào)整間隙的紙墊,齒輪的端面間隙完全靠零件的尺寸和形狀精度來保證,泵的密封采用多級組合式密封系統(tǒng),泵軸端漏油的幾率很低。
4. 能在低轉(zhuǎn)速(125r/min)下恒壓力工作,容積效率仍可達(dá)85%以上,這是普通精度的齒輪泵所達(dá)不到的,它特別適用于使用變頻器改變泵轉(zhuǎn)速來控制泵流量的節(jié)能安裝場合,由于能利用變頻調(diào)速來調(diào)節(jié)流量,可使泵在低轉(zhuǎn)速低耗能范圍下工作期間,節(jié)電率可達(dá)50%左右,取得節(jié)能降耗的效果。
泵的壽命也得到延長。
5.
高壓齒輪泵,
KCB齒輪泵,
KCB齒輪油泵內(nèi)回轉(zhuǎn)件都是選用特合金材料制造,一般情況下抗雜質(zhì)能力強(qiáng)不易磨損。
6. 吸入揚(yáng)程可達(dá)8m,屬于高吸程齒輪泵。型式試驗(yàn)時(shí),泵吸入油口為-0.085MPa時(shí)泵仍能正常工作
7. 泵的外形采用長方形五片組合式,外型易加工、整齊美觀。